由钢穿透器弹丸设计的高性能镍屏障涂料家族。硬脑膜尼克家族的涂料家族经过设计,以解决钢穿透器上牺牲锌涂层的腐蚀性能短缺
- 提供高达96小时的组装盐喷雾性能,而不会降解硬质或软目标性能
- 保持极端同心均匀性,重量变化小于+/- 0.25粒
- 确保质量处理,高压子弹组件,快速生产SCAMP加载和链接的耐用性
下一代镍系统现代弹药应用
自19世纪后期以来,传统的弹药系统并没有改变其主要制造材料。然而,近年来,采用了包括钢合金,不锈钢,钨甚至聚合物在内的新材料的高级下一代弹药系统的构建。这种变化扩大了性能的信封,在减轻弹药筒重量的同时,大大改善了弹道和终端性能。新材料需要正确设计组件表面,特别是在参与区域。当设计中的材料在电动机系列中进一步分开时,这一点尤其重要,因此更有可能相互反应和腐蚀。这种设计考虑的一个例子是使用铜弹丸中形成的裸露钢穿透器。诸如锌之类的涂层已用于延迟钢穿透器的腐蚀。但是,这些牺牲涂层具有严重的限制,即使在中等的使用条件下,也会导致白色腐蚀产物的过早形成。
硬脑膜的性能优势
可以利用硬脑膜的性能优势在一系列弹药应用中,包括混合动力或钢制外壳设计,以及对标准黄铜或镀金金属的传统镍的耐腐蚀性。
Dura-Nickel HP+®是一种更具成本效益的涂层,可用于大多数应用程序中的半径,可以将组件的半径保持在0.020英寸或更大。
Dura-Nickel A1™是硬脑膜尼克家族中的下一代涂层,可提供改善的耐腐蚀性,尤其是在组件的尖端和半径小于0.020英寸的应用中。
出色的腐蚀保护:屏障涂层消除了锌或铜涂层的钢底物上的白色锈病,降低电腐蚀的潜力,以及超过48小时(Dura-Nickel HP+®)和96小时的盐喷雾性能(Dura-Nickel A1™™™))
在任何目标上的终端性能:超过2650°F的熔化温度不会与装甲板的撞击融合,沉积在200F以下 - 不会降低或降低基本材料的硬度,而软目标性能不受障碍的影响
设计为您的设计:与应用程序(HP+ VS A1)相匹配的精确硬脑膜系统,在包括黄铜,合金钢,不锈钢和铜在内的任何基板上的板,以及用于战术或独特ID要求的黑色颜色选项
牺牲与屏障腐蚀保护 - 有什么区别?
耐腐蚀涂层分为两个主要类别 - 牺牲或屏障涂层。如果涂层或多或少腐蚀的可能性比底座,这两个之间的区别在于