保护金属制造成分对于最终产品的长期耐用性至关重要。通过粉末涂料或湿涂层的表面饰面都是保护各种组件的常见解决方案。粉末涂料和湿油漆系统都包含类似的树脂，添加剂和颜料。但是，这两个绘画系统之间存在明显的差异。最值得注意的是，湿油漆系统需要使用溶剂以液体形式悬挂混合物。
将粉末涂料作为干粉涂抹，但是，必须在零件表面烘烤或腌制粉末涂料。应用方法中的主要差异导致这两个涂层选项之间的几个优点和缺点。
粉末涂料背景
粉末涂料如何工作？
Powder coating通过通过压缩空气通过静电枪发射干粉末涂料来进行涂层部分的外部。静电枪为粉末提供负电荷，带负电荷的粉末被接地的金属组件吸引。
粉末和成分之间的吸引力以及干涂料方法使较重的油漆厚度在每侧0.002-0.006英寸之间。由于粉末涂层系统是在干燥状态下应用的，因此无需溶剂将树脂和颜料带到表面。
After the powder is applied it is cured on the part by baking. Typical cure cycles range from 300-400F and from 10-30 minutes. During the curing the solid powder particles melt to form a liquid that is held to the surface through surface tension.
熔化的粉末交联和固化再次形成固体。油漆首先在最外面的表面固化，形成固体皮肤，并最终在整个层中固化。烘烤周期后，油漆完全固化，冷却后可以立即处理零件。
粉末涂料中使用的树脂类型
像湿喷漆一样，都可以使用各种树脂系统，包括环氧树脂，聚酯，聚酯和杂化（混合）树脂。每个树脂系统在各种特性中都有利弊，包括紫外线稳定性，硬度，柔韧性，腐蚀保护，化学稳定性。有些粉末非常容易使用出色的流动性能，从而产生光滑的效果，而其他流量减少的粉末更容易容易出现可见的质地或橙皮。
由于其抗紫外线耐药性，建议将氨基甲酸酯和聚酯粉末涂料用于外部应用。当反复暴露于紫外线时，粉笔在环氧基粉末系统中普遍存在。粉笔是涂层从延长的紫外线暴露中的恶化。粉笔的初始迹象是褪色的颜色，它将进展为完全恶化涂层。
图1：各种基于树脂的粉末涂层系统的属性。
图1总结了各种粉末涂料树脂系统的其他一些特性。最常见的是环氧树脂和杂化（聚酯/环氧混合物）用于耐化学性最关键并且不需要紫外线稳定性的应用。尿烷涂层具有出色的柔韧性和紫外线稳定性，但没有环氧树脂或聚酯系统的硬度和耐化学性。最好的整个树脂系统都是聚酯，因为它们提供了具有良好的耐腐蚀性和硬度的紫外线稳定性。
粉末涂料优于湿喷漆
-环保：
-Durability:粉末涂层通常比湿喷漆厚3-6倍。较高的厚度改善了耐腐蚀性和整体耐用性经文湿喷漆。此外，粉末涂料的热键合过程提供了更牢固的粘结和涂料结构，使得易于碎屑。
-生命周期成本：尽管粉末涂料的初始施用成本可能高于湿喷漆，但改进的耐久性和腐蚀保护剂涂料涂料通常会导致产品的寿命更长，因此可以帮助降低每年的产品服务的总体涂料成本。
-安全：湿喷漆中使用的溶剂载体是健康风险，也是高度易燃的。喷雾摊中的湿油漆的积累构成了巨大的火灾风险，就像湿油漆的储存一样。吸入溶剂会导致鼻子和肺部刺激，并可能导致各种与VOC相关的健康问题。
湿喷漆背景
应用
液体油漆涂在细喷雾剂中，其中油漆的树脂被悬浮在溶剂或载体中。所使用的溶剂是挥发性有机化合物（VOC），例如甲基乙酮（MEK），松节油，甲基化烈酒（甲醇和乙醇的混合物），二甲苯，甲苯和丙酮。油漆通过表面张力将其固定在零件的表面上，如果涂抹得太重，则非常容易滴落和下垂。
The solvent then evaporates from the surface of the part resulting in a cured painted surface. This process can be accelerated through baking of the parts and multiple coatings of paint are often applied to increase overall thickness. Commonly, wet spray paints are applied between 0.0005-0.001 inches per side.
Advantages of Wet Spray Painting Over Powder Coating:
-Self-Drying:喷涂零件不需要烤箱。粉末涂层的零件需要烤箱进行治疗过程
-颜色匹配和修饰：颜色改变很容易通过湿油漆系统调节。湿油漆很容易在现场混合以实现所需的最终产品。此外，很容易将湿喷漆系统重新涂到表面上进行修饰或根据需要进行修理。
-厚度（薄）：湿油漆可将其施加到最小厚度的表面上，并且仍然达到光滑的外套。尽管较薄的涂料可提供较低的耐用性，但在某些应用中，它们是优选的，在某些应用中，零件公差，装配或类似镜子的光滑饰面很重要。
-Expense:例如，通过喷涂涂层涂层的组件的成本通常低于粉末涂料。此外，与粉末涂料相比，可以更容易用湿喷雾系统对零件进行多次重新设计或涂漆。
-底物范围：Because wet spray paints do not require electrostatic attraction to be applied nor do they require baking to cure, they can be readily applied to any substrate including non-metallic parts such as fiberglass, plastics and wood. Powder coating requires the component to be electrically conductive such that the negatively charged particles are attracted to the grounded part. Although specialized processes exist for powder coating nonmetallic components, they are not readily available.
比较粉末涂料与湿喷漆
粉末涂料和湿喷漆系统都使用类似的树脂，包括环氧树脂，聚酯酯和氨基甲酸酯。粉末涂料可导致3-5倍厚的涂层，可提供较高的耐用性并实现比湿油漆系统更长的寿命。粉末涂料提供了更有效的腐蚀屏障，进而保护基础底物免受周围环境的侵害。
粉末涂层的耐用性减少了碎屑，薄片或粉笔的可能性。粉末涂料价格最初将超过湿油漆系统的成本；但是，粉末涂层的寿命比湿油漆系统更长，这将涵盖初始费用的差异，这可以使其更具成本效益。
Wet spray paint offer advantages for both color matching and touch-up painting since the part does not need to be baked to cure the paint. Unlike wet paint applications, powder colors cannot be simply mixed to make a different color, if two different powder coat colors are mixed the final finish will be a speckled combination of the two.
尽管湿喷漆的较薄涂层可降低耐用性，但对于必须最小化涂层或需要极高光滑涂层的零件或应用，它可能是优选的。最后，几乎可以将湿喷漆涂在几乎所有底物上，包括由塑料或木材制成的非金属零件。
粉末涂料at Advanced Plating
历史
电子游艺棋牌Advanced Plating Technologies是在1982年安装的原始粉末涂料系统时，在威斯康星州密尔沃基提供粉末涂料服务的开创性公司之一。今天，Advanced Plating Technologies是工业粉末涂料服务的主要提供商，可提供多样化的树脂系统选择，纹理和颜色。
In addition, APT can simplify your supply chain offering both powder coating and plating services and can provide powder coat over a wide range of plated finishes. Advanced Plating Technologies offers industrial powder coating services within various industries including the medical, defense, marine, power distribution, agricultural and food processing industries.
选择性粉末涂料功能
粉末涂料具有与竞争绘画过程（例如E型涂料或湿喷漆）相比的关键优势，包括改善耐腐蚀性和耐用性。但是，粉末的厚度通常在2至6密耳之间（0.002-0.006英寸）。因此，涂层零件的功能表面通常必须掩盖，包括滑动磨损表面，干扰拟合和螺纹特征，密封表面和导电表面。
APT具有广泛的背景选择性粉末涂料技术，应对最苛刻或最有选择性的油漆要求的挑战。超过80％的APT粉末涂料工作需要某种选择性涂层，其中一些应用每零件具有30多个面具。APT拥有一个专门的工程部门，可以从40多年的选择性体验中汲取灵感，以开发自定义面具和与您的特定应用程序相匹配的选择性过程。
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由制造与过程工程师贾斯汀·科赫（Justin Koch）撰写的博客