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引线键合是在其中连接部件和/或与极细线的引线框架的引线之间进行的方法。导线通常是铝或金，也包括铜和银。常见的有三种类型的粘接，热压，热声和超声的。
热压用途力，时间和热加入金属一起，而热声用途力，时间，热和超音速，以及超声波接合的用途力，时间和超音速。在任何这些情况下的接合的最重要的方面是，以形成与所述金属丝和金属基板良好的冶金结合。
有许多类型的电镀是流行用于引线接合应用中使用饰面。高纯度镀金如III型至MIL-G-45204的ASTM B488是用于引线键合完成一个尝试和真正的主食。它提供了在大多数应用中，包括电信和汽车市场长期可靠性，通常在高可靠性的航空航天和国防应用的优先选择。当在铝引线接合用的金 - 铝金属间可以在接合工艺期间可在键的完整性产生负面影响形成。这并不意味着纯镀金是引线键合一个不错的选择，它只是意味着它来选择到底线接合应用适当的电镀风格是非常重要的。
高纯度银电镀I型每银如ASTMB700日益普及的引线键合完成。它已在黄金和铝导线接合被使用。然而，氧化物/硫化物层可以形成如果银表面没有被保护和正确地封装，从而导致粘结到表面的问题。这是由于这样的事实，银会形成如果暴露于含硫的材料，例如常见的包装材料包括塑料和硬纸板的表面上的硫化合物（变色）。电子游艺棋牌先进的电镀技术可以帮助指定无硫材料用密封氮气填充的包装到用于引线接合的应用程序的补充银组合。
没有其用于加工或引线接合的类型的类型问题，下列因素是在电镀过程中的重要。
- 沉积物的纯度 - 镀金层的纯度是在成功的引线接合极为重要的，确保沉积物是纯和金属杂质是在最大允许水平。这可能会在问候粘接性能显得直观。然而，它只是作为直接托板重要使用金或银电镀前要清洁，无杂质和大级别共沉积增白剂。镍通常用作扩散阻挡层时的金或银镀层的铜合金在引线框架常用。APT通常建议使用高纯度的氨基磺酸镍作为用于线接合应用的优良托板。
- 最终漂洗 - 在一个成功的引线接合电镀风格一个非常重要的因素是各部分的最终漂洗。好的漂洗以除去任何残留镀覆溶液是极其重要的从电镀液盐可以份和原因的问题与该键合工艺的表面上干燥。此外，它是相当典型的使用热去离子冲洗作为最后冲洗。这留下了非常干净的表面，并且不会留下可以在标准的城市提供冲洗水源存在阳离子和阴离子污染物。
- 处理，包装，和镀敷制品的存储是经常被忽视的关键因素结合的成功。保持局部的清洁和干燥从仓库取出时是至关重要的。如果镀件正在经历二次加工/成形操作，重要的是，部分被以这样的方式，在该过程中使用的任何油或润滑剂没有离开电镀的表面上清洗，这会导致在粘结问题当问题发生时更困难的过程，使根本原因分析。这是通常的做法是使用引线接合测试样品陪订单所以可以证实之前可能发生的，引线可焊性为镀任何其他交电镀操作。如果在样品的优惠券的问题，则失败的根本原因可以被定位于电镀。如果他们通过，然后份二次操作后失效下游，则根本原因可以被集中在操作和清洁后镀。这种做法最终能够保存浪费的增值业务和停机时间相关的成本。
引线接合电镀涂饰经常引起内，如果未正确指定，处理，包装和储存供应链的并发症。然而，只要在供应链上正在使用粘结的应用的类型，在具有该应用程序的最好成绩（镀方案），包括在关于纯度和存款的清洁度最好镀做法商定清楚，并且尽一切努力采取措施，确保合适的处理和之前的引线接合操作部件的存储，那么成功的和强大的处理可以容易地实现。