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电接触焊镀金

黄金有,并继续成为特别是电子产品的持续小型电气元件原则完成。其中一个最主要的优点电镀服务是一个光洁度是导电和接受焊接。当焊接镀金部件有各种重要的考虑因素时指定的表面光洁度。的主要考虑是厚度,纯度和一个托板的适当选择。

镀层厚度

金镀层厚度为金焊接的一个关键性的,并且经常被误解,租户。在金焊接物理键基底镍层和焊料本身之间进行,与金层作为屏障,以帮助维持所述镍层的可焊性。典型的金层厚度可焊在10uin到30uin的范围内,因为它提供了足够的保护,防止氧化的保护,同时保持光洁度的成本尽可能的竞争湿润。

当焊接,金溶解到通过固态扩散焊料。用较重金矿,焊点内更金合金。在扩散过程中与焊料创建金的金属间汞合金金反应。如果在焊料中的金超过3质量%时,焊点可变脆引起关节失败,特别是在动态或热应力的接头。杂质和金厚度的水平直接相关,因此厚度的金必须腐蚀/氧化保护,接触循环寿命和可焊性之间取得平衡。(焊接到金 - 实用指南)。

纯度

黄金和托板两层的纯度达到最佳的可焊性是至关重要的。对于镀金有重要性以最小化通过适当的水箱维修有机杂质。被赋予到镀层有机杂质可与焊接干扰并可能导致在焊料去湿或空隙。纯度99.9%的软金通常是用于接合或焊接应用的首选金。然而,镍或钴硬质化金可以焊好,在接触表面提供改善的耐磨性。然而,硬质金需求的纯度通过适当的分析工作和水箱维修被保留。

镍纯度是关键的,因为该层是功能结合层。为镍焊接更高纯度镍越好焊接。常常镀公司使用的有机增亮镍层,诸如亮瓦特或硫酸镍,得到在可焊性为代价的光亮表面。电子游艺棋牌先进的电镀技术提供工程改造的氨基磺酸镍电镀层推荐为镀金包括焊接应用的托板。此镍体系不含共沉积的有机物该罐脱气或挥发的在焊点焊接从而导致空隙中。

对于镀金另一个常见的托板是无电镍。虽然有许多优势电子游艺娱乐在线试玩包括保持严格的公差,大范围存款,防腐蚀,润滑 - 一个问题是,磷沉积在结合表面上的镍。磷充当焊接杂质并能阻碍焊接。当指定化学镀镍层的介质磷化学镀镍可以给你化学镀镍的阳性,同时保持可焊性的平衡。

焊接工艺

互连针脚镀金当设计一个焊接工艺的镀金部分是要记住,焊料和镍之间的焊点的形式是非常重要的。因此,执行多个焊料操作或回流焊接时,液相线额外时间必须分配给用于焊料粘合到镍提供充足的时间。此外,典型地是松香仅焊剂焊接到镀金时需要的。然而,对于那些显著老化非常薄的金矿床,松香中度活性(RMA)通量可以帮助去除可通过金层到表面已传播任何镍氧化物。

结论

焊接到镀金正变得越来越流行,在高端微电子上升。比以往更加了解焊接黄金和设计表面处理的过程中提供最强大的,成本效益的完成是非常重要的。正确的金色抛光必须平衡腐蚀和磨损性能,可焊性,以保证最佳的设计。先进的电镀技术中的一员电子游艺棋牌技术销售人员可以协助设计完成的满足您的应用程序的具体设计要求。

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由威廉Troske博客撰写。,过程与估算工程师

参考文献:

  1. 罗纳德·A. Bulwith;焊接到金 - 实用指南