根据MIL-P-81728和ASTM B579提供镀锡/铅（公司）服务
电子游艺棋牌先进的电镀技术是对MIL-P-81728和ASTM B579严格的锡/铅电镀服务的行业领先企业。电子游艺棋牌先进的电镀技术，密尔沃基，威斯康星州的公司，提供的锡/铅电镀服务，包括10/90，90/10，60/40和95/5配方产品组合。此外，任何定制锡/铅的制剂可以根据要求，以满足任何公司规格来制造。我们在提供精确桶的专业知识，机架和目前在许多行业，包括轴承，铁路，航空航天，国防，电池，电子及消防等行业使用的振动锡/铅电镀服务。
锡/铅电镀服务可用于无与伦比的可焊性，并在关键的电气和电子应用中消除形成锡晶须的可能性。晶须可通过桥接多个导体路径导致短路而导致电气和电子元件故障（参考：锡须：失效模式与缓解策略对于内的详细报告，NASA我们电子app棋牌娱乐）
电子游艺棋牌先进的电镀技术专业要求苛刻板对规锡/铅电镀和镀银服务用于航天、铁路、国防和重型机械工业中的轴承、衬套和止推垫圈。我们的专业质量控制部门对内、外轴承表面进行预镀、中、后板尺寸和表面光洁度（Ra）检查，以确保满足尺寸和表面光洁度要求。选择性的和厚重的身躯提供的锡/铅电镀服务每侧厚度高达0.020英寸。
铅锡镀层服务 - 镀锡属性
锡/铅电镀的服务，也被称作焊料板或焊料沉积物，是具有光泽晦暗可以具有稍微杂色外观官能饰面。由于存款的磨砂性质，他们很容易受到污渍清洗和处理染色。如果明亮的外观是期望的，所述表面可以用的薄涂层被镀覆亮锡或存款可随后回流以明亮的外观。目前，先进的电镀技术不提供内部的锡/铅电镀电子游艺棋牌业务回流。
锡/铅镀层中锡与铅的比例影响镀层的硬度和熔点。共晶比为63/37时，锡/铅镀层的最低熔点为361F。在锡/铅电镀中，锡的成分越高，镀层的耐磨性就越高。锡/铅镀层赋予基础金属优异的可焊性，最大限度地降低了锡晶须或锡害虫的可能性。
轴承上的锡/铅电镀服务通常用于高负荷轴承应用中的磨合目的，通常在表面速度相对较低的3000至8000 PSI范围内。更厚的涂层用于3000磅/平方英寸的负载，其中更厚的涂层允许污染物的可吸收性，特别是在沟槽轴承设计上。
铅锡镀层服务 - 先进的电镀技术能力电子游艺棋牌
产品规格：
MIL-P-81728
ASTM B579标准
AMS-P-81728
大多数公司规范
饰面类型：
磨砂
95/5至5/95锡/铅的任何合金成分
电镀基板：
黑色金属：所有铁合金，包括碳钢，不锈钢，淬硬钢和工具钢
亚铜：所有亚铜合金包括纯铜，铜合金包括碲和铍，黄铜，镍银
铝：所有铝合金，包括锻造、铸造和专用合金（MIC-6）
异域风情：铬镍铁合金，纯镍（镍200），钴 - 铬（MP35N），铁镍钴合金，蒙乃尔合金，哈氏合金，蒙乃尔合金，铅
零件尺寸限制：20英寸×22英寸×8英寸
提供的垫板：
铜
电解镍
化学镀镍
银
锡
铅
热处理：
氢脆烧烤
应力消除烘焙
方法：
枪管
架
线
振动
选择性松片电镀
片材产品（化学研磨/蚀刻片材）
分段条（音品）
铅锡镀层服务 - 铅锡镀层规格
两种最常见的锡/铅电镀通过先进的电镀技术认证服务是MIL-P-81728和ASTM B579。电子游艺棋牌APT可以还确证锡/铅电镀服务，目前公司特定的锡/铅电镀规格。的每MIL和ASTM规格锡/铅电镀服务的概要如下：
锡/铅电镀服务，以MIL-P-81728
镀液的成分规定为50-70 w%锡，最大1.0 w%其他金属和剩余铅。根据第6.3节的规定，允许使用其他成分。
除了含15％或更多的锌或铍合金未指定侵 - 3.2.5侵。0.0001英寸的铜或镍侵建议对这种合金。
3.2.8除非另有说明，无论是无光泽或明亮的光泽应是可接受的。用于电子部件仅流增亮光洁度的粗糙应提供。
3.3.1镀层厚度-除非另有规定，镀层厚度（电子元件除外）不得小于0.0003英寸，在可被0.75英寸球体接触的可见表面上不得大于0.0005英寸。
APT注：根据零件几何形状，0.0003“最小至0.0005”最大电镀公差可能不现实。如果是这种情况，精加工工程师将致力于澄清零件的功能表面，以便保持该范围。必要时，将在报价单上注明偏差。
3.3.1.1厚度镀为电子元器件 - 除非另有规定，其中在四个点处至少相距0.10没有单个读数低于0.0002英寸测量电子元件的厚度应为0.0003英寸的最小平均值。
符合ASTM B579的锡/铅电镀服务
所述涂层的组成为50-70 w％的锡，铅的余数。
后缀符号：
的F - 流更添存款
B–光亮沉积物（镀态）
M–冰铜矿床
根据ASTM B579，锡/铅电镀服务等级如下：
服务类的应用厚度（钢）厚度（铜）
SC 4非常严重30微米最小30微米最低
SC 3重度20微米至少15微米的最小
SC 2中等10 um最小8 um最小
SC 1轻度5 um最小5 um最小
含有15%或更多锌的合金需要0.0001”镍或铜的底镀层。