每MIL-C-5541（MIL-DTL-5541）和ASTM B449-93铝铬酸盐转化膜
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铬酸盐处理为低接触电阻的微金色彩虹色薄膜提供了清晰的彩虹色。我们的铝铬酸盐转化涂层的腐蚀性能与传统的六价工艺一致，很大程度上是应用铝铬酸盐转化涂层的特殊合金的功能。
铝铬酸盐转化涂层提高了变形、热处理和铸造铝合金的耐蚀性，同时为后续的涂覆提供了良好的基础粉末涂料服务。
铝铬酸盐转化膜 - 铝铬酸盐转化膜性能
铝铬酸盐转化涂料，常简称为化学的电影或商品名铬酸阳极化要么Irridite，产生的厚度在0.00001-0.00004英寸的范围内的薄涂层。铝的铬酸盐转化涂层是无定形结构，具有凝胶样组合物水合水。该特征提供了铝的铬酸盐转化涂层具有独特的自愈特性如果刮伤或磨损。金属从划痕慢慢变为由可溶性铬酸盐从邻近于划痕区域覆盖露出。
由于铝铬酸盐转化涂层的极薄特性，目前还没有实用的方法来测量涂层的厚度或附着力。通常情况下，铬酸铝转化涂层的附着力可通过对铬酸铝二次涂漆的评价来确定。这种性质的标准化测试在ASTM测试方法D3359或ISO 2409中有说明。
铝铬酸盐转化涂层的电接触电阻较低，其中MIL-C-5541的3类涂层的电接触电阻最低。3级铝铬酸盐转化涂层的典型接触电阻小于每平方英寸5,000微hms。试件的表面粗糙度和平整度对该值有显著影响。
铝铬酸盐转化涂层的耐蚀性与所用合金的种类密切相关。一般来说，铝合金越纯，钝化后的产品在腐蚀试验中表现越好。例如，相同的铝铬酸盐转换涂层应用于锻造铝合金(如1100系列)，根据ASTM B117中性盐测试可超过200小时，相比之下，硅含量超过1%的铸造铝合金可少于24小时。
铝的铬酸盐转化涂层的外观也很大程度上依赖于铬酸盐的具体合金。实际上，五个唯一合金处理与铬酸盐的一致预处理和应用程序可以产生化学膜的五个不同的色调。铸铝合金典型地具有在外观上的最宽的变化和不一致由于合金铸铝等级内的组分的比例很高。ASTM B449-93使得特别说明这点的4.2节指出，“应该注意的是，颜色和颜色均匀性将一种合金和另一种与从抛光表面以蚀刻表面之间有所不同。”
铝铬酸盐转化涂料。规范
两种最常见的铝铬酸盐转化涂层认证是MIL-C-5541和ASTM B449。根据ASTM和MIL规范的镀铬服务摘要如下:
MIL-C-5541的铝铬酸盐转化涂层(MIL-DTL-5541)
含六价铬的I型组合物
II型 - 不含有六价铬的组合物
1A级-用于最大限度的防腐，涂漆或未涂漆
3级 - 对于防腐蚀保护其中需要低电阻
铝铬酸盐转化膜以ASTM B449-93
防腐等级外观镀层质量(g/m2)
1黄至棕0.4至2克/平方米为最终成品
2 .无色至黄色0.1 ~ 0.4g/m2，以油漆为基色
3无色<0.1克/平方米的装饰，轻微
4浅绿色至绿色0.2 ~ 5g /m2，中等为油漆底