附着力在装饰和功能饰面中都是非常重要的。在镀层的附着力失效的情况下，附着力的丧失往往归咎于镀层本身。然而，在大多数情况下，镀镀层的适当附着力与实际的镀层几乎没有关系。在任何产品上获得良好附着力的关键是确保活性金属表面充分无油、模具释放膜、氧化物、合金夹杂物和热处理垢。保证金属表面活性是电镀线内预处理的唯一功能。电镀生产线的预处理系统是由各种碱性预浸液、碱性电清洗剂、酸洗液、脱氧剂、化学除垢剂、超声波清洗剂等组成，并根据电镀生产线的设计和功能，进行活化罢工。
所有上面列出的预处理系统的具有基于使用的作为电镀负载的函数，并且镀敷制品的条件的级别和严重性的电镀线中的寿命有限。如果临界预处理化学品中的任何一个失去其有效强度因年龄就行了，可能发生端存款的粘合性差。下面所示是丢失的粘附由于未能除去两种常见的粘附杀手预处理系统的镀敷沉积物的两个例子。图F.4表明没有在预处理系统中除去360铅黄铜部分的表面上的引线的包括。其结果是一个失败的存款，可以直接看到在包含：
图四:因表面含铅而导致的附着力损失
图F.5显示了一个经过热处理的镀铁产品的表面。失败沉积物的正下方是未被预处理系统去除的残余热处理水垢。通常，过度热处理的氧化皮只能通过机械方法(如电镀前的爆破或研磨)从零件表面完全去除。
图F.5：失败的沉积物的粘附由于热处理量表
虽然预处理系统的正确维护和选择是镀覆的责任，有几个关键领域，买家可以帮助镀覆能够成功地处理他们的产品。
一个。所有文书工作，包括询价提供了基础材料的确切合金：一个产品的具体合金可以使不同的世界的镀覆。例如260个黄铜具有不含铅，而360黄铜可含有至多5％的铅。两个黄铜是使用非常普遍的，但每一个都需要一个非常明显的预处理系统，以确保正常激活。关键是要提供的特定合金UNS到镀覆，以确保各部分相应地预处理。
b.尽可能使用不那么顽固的油:不是所有的油都是一样的。来自植物和动物源的有机基础油通常很容易从材料表面去除，而蜡和硅基润滑剂则非常困难。所使用的油的优先级，按优先级排序如下。只要在功能上和经济上可行，使用一种更“环保”的润滑剂。通常情况下，非常顽固的油需要离线去油，这可能会增加相当大的成本，完成一个产品的价格。
- 动植物油脂
- 轻质矿物油/水溶性冷却剂
- 一般金属加工润滑剂
- 合成油
- 重型润滑脂
- 抛光的化合物
- 蜡
- 脱模剂化合物
- 硅基底润滑油
C。执行热处理在惰性环境中（光亮淬火）：虽然热处理在惰性环境是相当昂贵的是热处理在大气一个中，制备的产品的额外成本被镀可以抵消节省。如果爆破需要除去非常顽强热治疗规模，成本板产品可以达到一个数量整个订单多，如果无标产品被接收。
d.使用更高质量的“平级”材料:与上面的“c”类似，更高质量的材料，如用于冲压的平级薄板产品，其本质上更贵。这是因为它们的制造方法可以确保表面没有金属夹杂物和其他污染物，这些污染物会对压盘造成极端的粘附障碍。虽然更多的美元可能必须预先支付优质的原料产品，节省在整理可以很快支付额外的费用。